生产工艺

行业领先的自动化产线布局

本项目采用行业领先的2米共挤高端拉伸膜生产线设备，该设备自动化程度高、运行稳定性强，可实现从原料投放到成品收卷的全流程精准控制。先进的生产工艺不仅能有效保障产品厚度均匀、韧性优异的核心质量，更能大幅提升生产效率，降低人工操作误差，为项目规模化、标准化生产提供坚实的硬件支撑，确保产品在市场竞争中具备品质与成本双重优势。

工艺流程

塑料颗粒经自动上料进入挤出机，螺杆加热使原料熔融塑化。熔融物料通过 T 型模头挤出成片状熔体，贴附冷却钢辊表面快速冷却定型，再经过在线测厚、牵引、张力控制与边料回收，最后收卷成大膜卷，后续可分切成小卷。

机组主要组成

1. 上料拌料系统：完成原料混合与自动吸料。
2. 挤出主机：单螺杆或多螺杆共挤结构。
3. T 型流延模头：将熔体形成连续片状。
4. 冷却流延辊组：影响成膜冷却与厚度均匀度。
5. 在线测厚、牵引与边料回收装置。
6. 收卷系统：完成膜卷成型与换卷。